单体液压支柱组装：
a、 将油缸平放在工作台上，把活柱装在油缸内，再把复位弹簧放入活柱内。
b、 把复位弹簧挂在密封堵上的挂簧杆上，然后把密封堵安装在活柱顶端内孔处。
c、 将手把体安装在油缸上，打入连接钢丝。
d、 将柱帽安装在活柱上，打入连接钢丝。
e、 用铁钩拉出复位弹簧，并将其挂在挂簧板上，然后再将三通底座安装在油缸内。
f、 用手将活柱从油缸中拨出 300~400mm，活柱应在复位弹簧的作用下自动回缩。否则应拆检零件，查找原因。
g、 安装连接套，并打入连接钢丝。
h、 安装加长段、底座、打入弹性元柱销。
i、 安装三用阀：安装后注意?27 卸载孔的轴线应和支柱轴线垂直。
单体液压支柱岗位标准：
1、液压支架工熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。
2 、液压支架工要与采煤机司切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。
3、液压支架工要能熟练操作支架，做到各种操作要快；移架速度要均匀；移架步距要符合作业规程规定；支架位置要正，不咬架；各组支架要排成一直线；支架、刮板输送机要平稳牢靠；顶梁与顶板接触要严密不留空隙；煤、砰、煤尘要清理干净。
4、支架工坚守岗位，严格执行作业规程、操作规程和交接班制度，非支架工不得擅自操作支架，未获得合格证的支架工不得独立操作支架。
维修管理
①建立维修管理制度。在井下支护过程中，要注意单体液压支柱的损坏情况，当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况，都要及时升井修理。支柱在井下连续使用6～8个月后（多为一个工作面采完后）或井下存放时间较长，应升井检修。
②凡检修后的支柱均须进行测试，其内容一般包括操作试验，承载试验，高、低压密封试验等。
支柱型号主要由“产品类型代号”、“特征代号”、“第二特征代号”和“主参数代号”表示，如按此划分仍不能区分不同产品时，允许增加“补充特征代号”和“修改序号”以示区别。
(1)“产品类型代号”表明产品类别，支柱用汉语拼音大写字母D表示。
(4)“补充特征代号”用于区分材质、结构等不同的产品，用汉语拼音大写字母表示，如Q代表轻合金。
(5)“修改序号”表明产品结构钉承大修改时作识别之用，用带括号的大写英文字母(A)、(B)、(C)…依次表示。
以上信息由专业从事矿用单体液压支柱型号的显星机械于2024/7/4 8:19:08发布
转载请注明来源：http://zhanzhou.mf1288.com/xianxingjxsb-2780302716.html
